Trägermaterialien bei Klebeband: Welche gibt es und worin unterscheiden sie sich?
Der Klebebandträger kann aus verschiedenen Materialien bestehen, z.B. Papier, Metallfolie, Gewebe oder Kunststoff. Der Verwendungszweck des Klebebands bestimmt, welches Trägermaterial am besten geeignet ist.
Wir geben Ihnen einen Überblick über die verschiedenen Trägermaterialien bei Klebeband, gehen auf deren Eigenschaften ein und auf die damit zusammenhängen unterschiedlichen Einsatzgebiete.
Welche Funktion übernimmt der Träger bei Klebeband?
Der Träger (auch als Trägermaterial oder Trägerschicht bezeichnet) dient dazu, dem Klebeband Festigkeit und Stabilität zu verleihen. Er hält quasi die Klebmasse zusammen. Ohne den Träger wäre die Anwendung von Klebeband deutlich komplizierter.
Je größer die Kräfte sind, denen das Klebeband ausgesetzt ist, z.B. Zug-, Druck- oder Scherkräfte, desto wichtiger ist die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit des Trägers.
Funktionale Aufgaben moderner Trägermaterialien
Neben dem Zusammenhalt der Klebmasse übernehmen moderne Trägermaterialien auch viele funktionale Aufgaben, z.B.:
- Träger halten bestimmten Kräften stand
- optisch klare Ausführung für transparente Verklebungen
- Ausstattung mit reflektierender Oberfläche
- bilden Barriere gegenüber Feuchtigkeit, Chemikalien usw.
Welche Trägermaterialien gibt es?
Papier
- hohe Temperaturbeständigkeit
- per Hand einreißbar
- flexibel
Kunststoff (z.B. PP, PE, PVC)
- hohe Reißfestigkeit
- gut für Stanzen geeignet
- für hohe Prozessgeschwindigkeiten geeignet
- Kunststoffe ermöglichen Herstellung besonders dünner Klebebänder
Gewebe
- von Hand einreißbar
- sehr strapazierfähig und reißfest
- ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist
- bekanntestes Beispiel: Gaffertape/ Panzertape/Duct Tape
Metall
- hohe Hitze- und Witterungsbeständigkeit
- teilweise reflektierend
- gute thermische + elektrische Leitfähigkeit
Schaumstoff
- dämpfende Wirkung – Geräusche und Vibrationen
- sehr gut für raue Untergründe geeignet
- einsetzbar für Verklebung von Materialien mit unterschiedlichen Expansionsfaktoren
- Abdichtung gegen Feuchtigkeit/ Staub
Vlies
- anschmiegsames Material
- gut von Hand einreißbar, aber dennoch sehr reißfest
- hitzebeständig
- dämpfende Eigenschaften
Acrylkernträger
- viskoelastische Eigenschaften
- Spannungsausgleich
- hohe Temperatur- und Witterungsbeständigkeit
Welches Trägermaterial ist für welche Einsatzbereiche geeignet?
Die Wahl des richtigen Trägermaterials hängt davon ab, wo das Klebeband eingesetzt wird, wie lange und welchen Zweck es erfüllt. In der folgenden Übersicht geben wir Ihnen Anhaltspunkte, wie Träger und Einsatzbereich am besten zusammenpassen.
Klebeband mit Kunststoffträger
Je nach Folienmaterial kann Klebeband mit Kunststoffträger sehr unterschiedliche Merkmale aufweisen. PET wird z.B. vorwiegend als Träger zwischen zwei Haftvermittlern eingesetzt, PE und PP vor allem für Verpackungsklebebänder. Für sehr stark beanspruchte Klebeanwendungen kommen PVC Träger zum Einsatz, da der Kunststoff schwer entflammbar und sehr strapazierbar ist.
Klebeband mit Papierträger
Je nachdem, welcher Rohstoff zum Einsatz kommt (z.B. natürliche oder synthetische Papierfasern), besitzt der Papierträger unterschiedliche Eigenschaften, z.B. hinsichtlich seiner Reißfestigkeit oder Belastbarkeit durch Umwelteinflüsse.
Ein besonders großes Einsatzspektrum bieten Papierträger für Maler- und Lackierarbeiten. Hier kommt es je nach Anwendung mal auf eine spezielle Papierstärke, mal auf eine besonders gute Anpassungsfähigkeit zur Oberfläche, mal auf eine besonders hohe Temperaturbeständigkeit an. So sorgt bspw. besonders feines Japanpapier für extrem feine Farblinien.
Bei Verpackungsaufgaben oder Sandstrahlabdeckungen sind vor allem sehr glatte Papierklebebänder gefragt.
Klebeband mit Metallträger
Hier werden vor allem Aluminium oder Kupfer als Träger eingesetzt. Bänder mit Metallträger spielen ihre Stärken insbesondere in elektrischen Anwendungen aus. Dank des Metallträgers können die Bänder Strom leiten und sind hochtemperaturbeständig.
Klebeband mit Gewebe- und Vliesträger
Bei Gewebe- und Vliesträgern werden vor allem ihre mechanischen Vorteile genutzt. Klebebänder mit diesen Trägermaterialien werden nämlich bevorzugt eingesetzt für:
- Abdecken von Rissen
- Kabelbündelung
- Abdichten
- Spleißen
Die bekanntesten Vertreter unter den Gewebebänder sind Duct Tape, Panzertape oder Gafferband. Unter diesen Bezeichnungen ist in der Regel die gleiche Produktgruppe gemeint: ein besonders starkes Gewebeband aus einem Textilgewebe, das sich leicht einreißen lässt.
Unter die Gewebebänder fallen auch Klebebänder mit Glasgewebeträger. Sie können Temperaturen bis +260°C aushalten und zeichnen sich zudem durch eine sehr hohe mechanische Festigkeit sowie dauerhafte Beständigkeit gegenüber Fetten, Ölen, Säuren und Laugen aus.
Klebeband mit Schaumträger
Schaumträger können sich sehr gut unregelmäßigen Oberflächen anpassen, da sie weich und voluminös sind. Daher können sie auch sehr gut Bewegungen und Materialausdehnungen ausgleichen.
Typische Einsatzbereiche sind:
- Befestigung von Zierleisten
- Möbelbau
- Verklebungen an Haushaltsgeräten
- Verklebung von PVC-Fenstern
Klebeband mit Acrylkernträger
Gehen die Leistungsanforderungen noch über die von Schaumklebebändern hinaus, sind oft Klebebänder mit Acrylkern die richtige Wahl. Auch für Hochtemperatureinsätze werden Acrylkernbänder bevorzugt angewendet.
Dank ihrer viskoelastischen Eigenschaften sind Klebebänder mit diesem Träger in der Lage, Materialspannungen auszugleichen oder Ausdehnungen aufgrund von Temperaturänderungen. Ein weiterer Vorteil des Acrylkerns ist seine hohe Bindungsfestigkeit, weshalb diese Klebebänder oft für Materialmix-Verbindungen eingesetzt werden, z.B. beim Kleben von Metall auf Glas oder Kunststoff auf Metall.
Anwendungsbeispiele für Klebebänder mit Acrylkern:
- Montage von Anbauteilen in Automobilindustrie
- Rahmen- und Display-Befestigung bei Elektronikgeräten
- Verklebung von Photovoltaikmodulen