Mit den Orafol Spiegelklebebändern Orabond 1810 und Orabond 1812 können Sie sich auf sichere und dauerhafte Montageklebebänder für Spiegel sowie glatten Oberflächen verlassen. Aber auch für Typenschilder, Blenden, Displays oder den Messe- und Ladenbau bieten Ihnen diese Orafol Spiegelklebebänder ein breites Einsatzspektrum.
Merkmale der Orafol Spiegelklebebänder 1810 und 1812:
- hochwertige doppelseitige Montageklebebänder mit geschlossenzelligem Polyethylen-Schaumstoff
- starke Anfangshaftung
- hohe Endfestigkeit für sichere, belastbare Befestigungen im Innen- und Außenbereich
- ausgezeichnete Scherfestigkeit
- sehr gute Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Temperatur, Feuchtigkeit, Lösungsmittel und Weichmacher
Orafol Klebebänder für höchste Anforderungen
Orabond 1810 und Orabond 1812 – Ihre Lösungen für die Spiegel- und Kunststoffmontage
Orabond 1810 und Orabond 1812 sind zwei leistungsstarke doppelseitige Montageklebebänder auf Basis eines geschlossenzelligen Polyethylen-Schaumstoffs, die beide speziell für die Spiegelmontage entwickelt wurden. Die Klebebänder unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Materialausführung und Klebstoffeigenschaften, was wiederum Einfluss auf die Einsatzbereiche der Orafol Spiegelklebebänder hat.
Merkmale und Anwendungen des Montageklebebands Orabond 1810
Dieser doppelseitige Allrounder überzeugt durch seine hohe Klebkraft, Belastbarkeit und Beständigkeit. Zudem ist der Haftklebstoff des Orabond 1810 kompatibel mit den unterschiedlichsten Spiegellacken.
Technische Daten
- Trägermaterial: Weißer, geschlossenzelliger Polyethylen-Schaumstoff (1,0 mm dick)
- Klebstoff: Solvent-Reinacrylat auf beiden Seiten
- Schutzabdeckung: PE-beschichteter Silikonkarton (blau), 140 g/m²
- Temperaturbeständigkeit: -40 °C bis +95 °C
- minimale Verarbeitungstemperatur: +18 °C
- Klebkraft: 16 N/25 mm nach 1 min, / 20 min. / 24 Std. auf rostfreiem Stahl | Durchschnittswert, FINAT TM 1, einseitig abgedeckt mit 0,05 mm Polyesterfolie (Schaumriss)
- Dichte: 67 kg/m³
- Zertifizierung: UL 746C, TÜV/LGA Spiegelmontage
Merkmale
- Solvent Acrylat Haftklebstoff besitzt ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit
- hohe Endfestigkeit und Resistenz gegen Weichmacher, Säuren, Laugen sowie Lösungsmittel
- kompatibel mit den unterschiedlichsten Spiegellacken
- Klebeband ist vor allem geeignet für folgende Untergründe: Metalle, Glas, Polycarbonat, ABS und Hart-PVC
Einsatzbereiche
Einsatzbereiche des Orabond 1810 umfassen die gewerbliche Montage von Spiegeln in der Möbelindustrie und im Sanitärbereich, wobei eine empfohlene Fläche des Klebebands von mindestens 60 cm² pro 1 kg Spiegelgewicht gilt.
Sie können das Orabond 1810 auch anwenden für:
- dauerhafte Verklebungen auf Aluminium-, Stahl- und GFK-Außenflächen, z.B. bei LKW-Kofferaufbauten und Containern
- Befestigung von Typ- und Leistungsschildern, Displays und Produktmustern in der Werbemittelindustrie
- Montage von Blenden und Haltern in der Haushaltsgeräte- und Elektroindustrie
- Messe- und Ladenbau
Dank seiner guten Beständigkeit ist das Montageklebeband auch für dauerhafte Befestigungen im Außenbereich auf Aluminium- und Glasplatten geeignet und damit für die Fertigung von Solarpaneelen.
Merkmale und Anwendungen des Montageklebebands Orabond 1812
Das Orafol Spiegelklebeband Orabond 1812 punktet durch seine besonders hohe Anfangsklebkraft und exzellente Alterungsbeständigkeit, was es ideal für die Befestigung von Kunststoffteilen, Displays und anspruchsvolle Innen- und Außenanwendungen macht.
Technische Daten
- Trägermaterial: Weißer, geschlossenzelliger Polyolefin-Schaumstoff (1,0 mm dick)
- Klebstoff: Modifiziertes Acrylat
- Schutzabdeckung: Beidseitig silikonisiertes Papier (weiß, 90 g/m²), erhältlich auch in weiteren Varianten wie PP- oder PE-Folien in verschiedenen Farben
- Dicke: 1,1 mm (Klebstoff + Träger)
- Dichte: 58 kg/m³
- Temperaturbeständigkeit: -40 °C bis +100 °C
- Minimale Verarbeitungstemperatur: 15 °C
- Klebkraft: 18 N/25 mm nach 1 min, / 20 min. / 24 Std. FINAT TM 8 auf rostfreiem Stahl einseitig mit 50 my Polyesterfolie abgedeckt), (Schaumspaltung)
- Mindest-Klebefläche je 1 kg Spiegelglas: 45 cm²
Merkmale
- Schaumstoff beidseitig mit modifiziertem Acrylat Haftklebstoff beschichtet
- Haftklebstoff überzeugt durch hohe Anfangsklebkraft, selbst auf rauen und kritischen Substratoberflächen
- hohe UV-, Wasser- und Alterungsbeständigkeit
Einsatzbereiche
Das Orabond 1812 wird vorrangig zur Montage von spritzgegossenen und extrudierten Kunststoffteilen wie Blenden, Leisten und Kabelkanälen verwendet.
Das Klebeband eignet sich zudem hervorragend für:
- Befestigung von Plexiglasspiegeln im Innenausbau und für Displays
- selbstklebende Ausrüstung von Haken, Schildern, Haltern und Spendern
- Messe- und Ladenbau
Durch seine hohe Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Alterung ist das Montageklebeband Orabond 1812 auch ideal für verschiedenste Außenanwendungen geeignet.
Tipps zur Verarbeitung der Orafol Spiegelklebebänder Orabond 1810 und 1812
Anforderungen an den Untergrund für eine optimale Klebeleistung:
- Untergrund muss frei von losen Partikeln sein
- poröse Oberflächen müssen vorab mit einem geeigneten Primer vorbehandelt werden.
- optimal für das Orafol Spiegelklebeband sind glatte, feste Oberflächen, die trocken und sauber sind, also frei von Staub, Fett, Öl, Oxiden, Trennmitteln oder anderen Verunreinigungen
Je nach verwendetem Klebstoffsystem kann es bis zu 72 Stunden dauern, bis die Endklebekraft erreicht ist. Härtere Klebstoffe wie Reinacrylate benötigen generell einen höheren Anpressdruck und längere Verweilzeit zur optimalen Klebewirkung im Vergleich zu weicheren Klebstoffen.
Vermeiden Sie bei der Befestigung Spannungen an den Enden der Fügepartner. Scher- und Zugbelastungen müssen sich gleichmäßig über die gesamte Klebfläche verteilen können.
Wichtige Hinweise zur Positionierung der Orafol Spiegelklebebänder:
- möglichst gerade, faltenfrei und kreuzungsfrei
- Befestigen Sie das Orafol Spiegelklebeband vertikal in Hängerichtung des Spiegels von oben nach unten, möglichst gleichmäßig über die Fläche verteilt.
- Länge eines einzelnen Orabond-Klebebandstreifens sollte 50 cm nicht überschreiten und idealerweise in Abschnitte unterbrochen werden, um Weiterreißen bei Ablösung zu verhindern
Achten Sie außerdem darauf, dass die Klebefläche mindestens 45 cm² (1812) bzw. 60 cm² (1810) pro Kilogramm Spiegelgewicht beträgt.
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